中科陶瓷粉烘幹機,生（shēng）活垃圾烘（hōng）幹機具有適用範圍廣,操作方便（biàn）,運轉率高等優（yōu）點,陶瓷粉烘幹機,生活垃圾烘幹機運用組合筒體,作業主體精度高,產品暢銷國內外,值得信賴! 電話：159 0364 9888

陶瓷粉烘幹機簡介

陶瓷原料烘（hōng）幹機生產線（xiàn）適用於在陶（táo）瓷製品生產過程中,由於成形、幹燥、施（shī）釉、搬運、焙燒及貯存等工序中產生的廢料的綜合處理利用，陶瓷廢（fèi）料的堆（duī）積擠占土地,影響當地空氣的（de）粉塵含量（liàng）,而陶瓷廢料的填埋耗費人力（lì）物力,還汙染地下水質（zhì）,如何變廢為寶,化廢料為資源,已經成為科技和環保部門的當務之急（jí）。由東鼎（dǐng）環保研發的陶瓷粉烘幹機生產線可以實現陶瓷廢料的 循環利用。利用（yòng）陶瓷泥烘幹機處理後加工（gōng）成瓷磚坯（pī）料（liào）建築陶瓷企業在從事生產時也會造成許多種類的工（gōng）業廢料。例如用於淘洗原料及衝（chōng）刷設備排出的廢泥水、燒成後的瓷磚廢品、不可再用的匣缽與窯具等。廢棄的泥（ní）水經回（huí）收、揀去雜物、除鐵後，經陶（táo）瓷泥烘幹機幹燥處理又可以添加（jiā）入瓷（cí）磚的配料中用於瓷磚坯料，取得明顯的經濟（jì）效益與社會效益。

陶瓷粉烘幹機性能特點

1、獨（dú）特的（de）工藝及優化的內部結構，過程中（zhōng）間不會產生架橋現象，確保（bǎo）了係統的整（zhěng）體穩定（dìng）可靠。

2、幹燥機底部設置特殊的冷卻（què）裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象（xiàng）。

3、特殊的氣壓密封裝（zhuāng）置和（hé）軸承冷卻裝置，有效（xiào）延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風裝置（zhì），降低了設備（bèi）阻力（lì），並有效提（tí）供了幹燥器的處（chù）理風置。

5、采用高標準級聯環保除塵（chén）工藝，實現（xiàn）產品的回收和幹燥廢氣的（de）淨化

陶瓷粉（fěn）烘（hōng）幹機結構組成（chéng）及工作原理

陶瓷粉烘幹機係統（tǒng）由高溫（wēn）沸騰爐、打散喂料機、上料係統、幹（gàn）燥主機、一級（jí）旋風除（chú）塵、二（èr）級（jí）袋（dài）除塵、引風機、出料係統、電控係統（tǒng）組成。工作原理如（rú）下：物料首先經皮帶輸送機輸送至滾筒前段溜槽，由溜槽送入滾筒幹燥（zào）機後經大傾角導料板將（jiāng）其迅速導向傾斜揚料區，並隨滾筒的轉動和筒（tǒng）體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕（shī）物料同一端進入幹燥滾筒的高溫煙氣（qì）從中穿過使濕物（wù）料形成（chéng）傳導和對流質熱交換，預熱濕（shī）物料並（bìng）蒸發部分水分。同（tóng）時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱（rè）的濕物料進入中溫幹燥階段，大部分水（shuǐ）分在（zài）此階段被蒸發掉。隨著物料與（yǔ）煙氣（qì）的（de）反複混合交換，直至達到熱平衡後達到對物料的水分要求後，物料被排出幹（gàn）燥滾筒（tǒng）。經過（guò）熱交換（huàn）之後的尾氣經過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵（chén）後進入袋式除塵器，淨化後的尾氣直接（jiē）排放，形成整個幹燥過程。此外陶（táo）瓷原料幹燥係統的（de）除塵係統兼並考慮產（chǎn）品（pǐn）的回收和幹燥廢氣的淨化。除塵係統采用兩道除（chú）塵， 道除塵采用旋風除塵器，主要回收（shōu）廢氣中的粗顆粒（lì）產品，第二（èr）道除塵作用是廢氣淨化，在該（gāi）設計中第二道除塵選用袋式除塵器，既不造成資源浪費又達到了環境保（bǎo）護的目的。