漿狀物料烘幹機,膏泥物料烘幹機產（chǎn）品通過（guò）ISO9001國際質量體係認證,國際知（zhī）名（míng）品牌,生產（chǎn）安全可靠,無粉塵,無噪音（yīn）,生產環境好.電（diàn）話：159 0364 9888

烘（hōng）幹機是對散狀物料或漿狀物（wù）料進行加（jiā）熱處理的熱工設備。該設備（bèi）的結構組成如下：

1、筒體與窯襯，筒體由鋼板卷製焊接（jiē）而成（chéng），是烘幹機（jī）的（de）基體。由於窯內溫度很高，為避免筒體燒蝕和減少散 熱損失，筒體內砌築（zhù）耐火材料（即窯（yáo）襯），其厚度和所用耐火材料隨筒體直徑及所在部位的（de）溫度不同而異。按照物料 的變化過程，筒體內可劃分為若幹工作（zuò）帶，如烘幹帶、預熱帶、分解帶（dài）、燒成帶（dài）（或反應帶（dài））、冷（lěng）卻帶等。

2、筒體附件（jiàn），為增強換熱 ，筒體（tǐ）內往往還設有各種筒體附件，如（rú）鏈條、揚料（liào）板、格（gé）板或熱交換（huàn）器等（děng）。

3、滾圈，烘幹（gàn）機回轉部分的重量通過滾圈傳到支撐裝置上（shàng），滾圈還能提高筒體剛度，減（jiǎn）少筒體徑向變形。

4、支撐裝置，支撐裝（zhuāng）置是由托輪和兩個托輪軸承組和底座組成。它承受回轉部分的全部重量。兩個（gè）托輪中心 與窯中心的連線（xiàn）成60夾角，對稱（chēng）穩定 撐著筒體上的滾圈。支撐裝（zhuāng）置（zhì）的套數稱為窯的擋數，一般有2-7擋。支撐（chēng）裝 置上裝有水平擋輪，其作用是限製或控製窯回轉部分的軸向竄（cuàn）動。

5、傳動裝置，傳動裝置由電動機、減速器及齒輪副組成。大齒圈用彈簧板（bǎn）安裝在筒（tǒng）體（tǐ）上。由於操（cāo）作和維修的 需要，多數窯還設有輔助（zhù）傳動裝置（又稱慢速傳動裝置）。

6、窯頭罩及窯頭密封，窯頭罩及窯頭密封是連接窯頭（tóu）端與冷卻機的中間體。燃燒器（qì）及燃燒所需空氣經過窯頭罩（zhào）入窯。窯頭罩上設有看火孔及檢修門，窯頭罩內也（yě）砌有耐火（huǒ）材（cái）料。在固定的窯頭罩與回轉的筒體間有密封裝置，稱 為窯（yáo）頭密封。密封裝置的作用是（shì）防止冷空氣（qì）進入窯內，同時也（yě）避免（miǎn）在出現正壓時往窯（yáo）外冒（mào）火。

7、燃（rán）燒器，烘幹機的燃燒器大多為從窯頭端插入的噴粉煤管、油噴槍、煤氣燃燒（shāo）嘴或空氣噴嘴等。通過火焰輻射將（jiāng）物料加熱到需要（yào）的溫度。烘幹機燃（rán）燒器部件的設置要注意，當窯內反應溫度較低時，可在窯頭罩（zhào）旁另設燃燒室，將熱氣體（tǐ）引入窯內。外熱窯是在筒體外砌燃燒室，對物料進行間接加熱（rè）。

8、窯（yáo）尾罩及窯尾密封，窯尾罩及窯（yáo）尾密封是連接窯尾與物（wù）料預處理以及煙氣處理（lǐ）設（shè）備的中間體。煙氣經窯尾罩進入煙道及收塵係統。物料由喂料設（shè）備直接喂入窯的尾部，對於帶有窯（yáo）外換熱（rè）裝置的窯，物（wù）料經（jīng）換熱裝置（zhì）處理後經窯尾罩入窯。窯尾罩內也砌有耐火材料和保溫材料。在固定（dìng）的窯尾罩與回轉的筒體間有（yǒu）密封裝置，稱為窯尾密封。它的作用是防止冷空氣進入或物料外溢。

9、喂料設備，根據物料入窯形態選用喂料設備，其種類很多，如油管、油槽、噴槍、勺式喂料機、板式喂（wèi）料機和螺旋喂料機等。對（duì）喂料的（de）要求是穩定、均勻、容易控製。一般用變速電動機驅動來調節喂料量。