河南中科烘幹粉（fěn）煤灰設備,煤（méi）灰烘幹設備運行可靠（kào）,穩定性好,機械化程（chéng）度高，熱源使用廣泛,環保無公（gōng）害,受到眾多（duō）用戶的（de）青（qīng）睞.電（diàn）話：159 0364 9888

粉煤（méi）灰烘幹機一般采用三回程滾筒烘幹機（又稱三筒（tǒng）烘幹機），是在單筒轉筒烘幹機的基礎上（shàng）改進了（le）內部結構，增加（jiā）入機前（qián）濕料（liào）的預烘幹並延長濕料在機內的烘幹時（shí）間，是工業（yè）上烘幹機無粘性、流動性好的物料（liào）的 。目前立浦重（chóng）工的三筒烘幹機，工藝成熟，經過對沙（shā）子、粉煤灰、煤粉、礦渣等物料的檢驗，效果十分理想。。

【粉煤灰概念】粉煤灰是（shì）煤燃燒後煙氣中收捕下來的細粉，主要氧化物組成（chéng）為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

【粉煤灰特（tè）性】表麵積較大（dà），具有很強的吸水性（xìng），顆（kē）粒（lì）粒徑範（fàn）圍為0.5-300μm之間，含水分（fèn）15-30%不（bú）等（děng）。含（hán）水分較高時，會有結塊現象，烘幹機 進行打散。

【粉（fěn）煤灰的危害】2000年，我國的粉煤灰排放量為1.5億噸，到（dào）了2010年，達到（dào）3億噸。如不加（jiā）處理，就（jiù）會產生揚塵，汙染大氣；如果排入到水係中，會造成河流淤塞，其中的有毒化學物質還會對（duì）人和生物造成危害（hài）。

【粉煤灰的利用】.經過（guò）烘幹及後期處理，可以在建工、建材、水利等各個部門得（dé）到廣泛的應用，可以直接製作保溫材料、耐（nài）火材料（liào）、製磚、製作陶粒、磨粉後製作水泥等。其（qí）資源豐富（fù）、價格低廉、興利除害的特點，受到政府部門和企業的青睞。

1、出氣溫度低，除塵設備使用時間更（gèng）長。

2、能烘幹20mm以下的塊料、粒料狀和粉狀（zhuàng）物料。

3、無需大小齒輪傳（chuán）動（dòng），采用托輪直接驅動，機械效率更高。

4、無漏風現象，徹底解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。

5、比單筒烘幹機減少占地50%左右，土（tǔ）建投（tóu）資降低（dī）50%左右，電耗降低60%。

6、三筒烘幹機筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統（tǒng）單筒烘幹機保溫熱效率僅為35%），節能效果顯著。

7、可根（gēn）據使用方要求輕（qīng）鬆調控所要的終水份指標。

8、三筒烘（hōng）幹機可以使物料終水份（fèn）確保1%以下，是（shì）幹混砂漿及礦渣粉生產線的（de） 產品。

9、出料溫度<50度，可直（zhí）接進料庫，無（wú）需進冷卻棚（péng）冷卻。

工藝流程

1.粉煤灰經過一段時間的自由脫水後，由裝載機給入料倉，然後由（yóu）料倉底部的給料機定量的給入到輸（shū）送設備（bèi），然後由輸送設備送入到烘幹機的進料封頭。

2.物料（liào）進入烘幹機時，為了 限度降低冷風的混（hún）入，特采用特製進（jìn）料器密封（fēng）。

3.物料進入烘幹機內部，和從（cóng）過熱管中引入（rù）的熱風接（jiē）觸進行（háng）熱交換。物料隨著烘幹機的轉動（dòng）被反複揚起的同時，向前推動，從內筒進入中（zhōng）筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘幹機時仍采用特製卸料器鎖風，並且前後封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的降低冷風的混入，提高烘（hōng）幹機效率，減少引風機的壓力負擔（dān），同時（shí）也減少（shǎo）後期的除塵負擔。

4.物料從（cóng）烘幹機排出後，可（kě）根（gēn）據需要由輸送設備送入成（chéng）品料倉或進行包（bāo）裝。

5.經過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕（shī）度（dù）增加，在後麵引風機的作用下（xià），經過旋風、袋式（shì）二級的（de）除塵（也可以考慮反水除塵、水（shuǐ）膜除塵等），達到國家排放標準，經過煙囪排到室外。

6.整個烘幹係（xì）統設備的（de）控（kòng）製，可以選用全自動PLC控製。烘幹（gàn）機的前後封頭裝有（yǒu）測溫（wēn）裝置（zhì），可以聯動熱風爐、圓盤給料機、引（yǐn）風機、烘幹機主機變頻器，使烘幹機的效能達到 ，產量達到（dào） ，人工（gōng）利用達（dá）到 少。