河南中科是一家生產礦渣粉球磨機的公司,公司生產的礦渣粉球磨（mó）機操作簡便,運行可靠,采用滾動軸承,減小磨擦阻力,降低油（yóu）耗.電（diàn）話：159 0364 9888

我（wǒ）國工業（yè）固體廢棄物對環境造成的汙染日（rì）趨嚴重，實現其減量（liàng）化、資源化和高附（fù）加（jiā）值再利用刻不容緩。大量消納固體廢（fèi）渣既是水泥技術發展的需（xū）要，也是環（huán）境資源綜合利用的需要，更是水泥企業義（yì）不（bú）容辭（cí）的社會責任。礦渣對鋼鐵企業是冶煉廢（fèi）渣，而對水（shuǐ）泥企業而（ér）言因其與矽酸鹽水泥（ní）熟料相似的（de）礦（kuàng）物組成以及磨細後具（jù）有良好的活性，成（chéng）為優良（liáng）的混合材原（yuán）料。如何在保證（zhèng）水泥質（zhì）量的前（qián）提下（xià），盡可能多地（dì）消（xiāo）納礦渣，變（biàn）廢為寶，降低水泥生產成本，提（tí）高企（qǐ）業競爭力，是水泥（ní）企業（yè）值得深思的問題。下麵中科機（jī）器廠家（jiā）以球（qiú）磨機為礦渣主要研磨設備，為廣大客（kè）戶分（fèn）析其可行性。

一、球磨機磨碎工作原理

磨（mó）礦作業是在球磨機筒體內進行（háng）的，筒體的磨球隨著筒體的旋轉被帶到一定高度後靠自（zì）重下落，裝在筒體內的礦石會受（shòu）到磨球猛烈衝擊（jī）；另一方麵由於磨球在筒體內沿筒體軸心的公轉與自轉，磨球之間及其（qí）與筒體接觸區（qū）又產生對礦石的擠（jǐ）壓和磨剝力，從而將礦石磨碎（suì）。鋼球受到兩種力的作用，一為（wéi）旋轉時自切線方向筒體施於鋼球的作用力；另一為與鋼球直徑（jìng）對稱麵與（yǔ）上述作用力相反的力，這個作用力的產生是由於鋼球本（běn）身自重向（xiàng）下（xià）滑動所引起的。兩種作用力，對於鋼球構成一對力偶，由於鋼（gāng）球是被擠（jǐ）壓（yā）在筒體與相鄰（lín）鋼球之間，所以力（lì）偶會（huì）使鋼球之間（jiān）存在大小不等（děng）的摩擦（cā）力。可以說在磨機筒體內，礦石主要是受磨剝（bāo）力、衝擊力及擠壓力的作用而被磨碎的（de）。

二、球磨機粉磨（mó）工藝流程

球磨機磨礦技術優勢毋庸置疑，球磨機粉磨係統可采用單台球磨機或多台球磨機組成。熟料和石膏用一台球磨機粉磨，作為混合材的（de）礦渣用（yòng）另（lìng）一台球磨機粉磨，磨好的熟料粉和礦渣粉分別（bié）送入相對應的粉料庫（kù）儲存（cún）。從工藝設計上考慮，熟料磨可以生產熟料粉，也可以直接生（shēng）產（chǎn）水泥成品，礦渣磨也可以生產熟（shú）料粉，根據市場需求可以靈活機（jī）動地組織生產。礦渣磨係統（tǒng）設置熱風爐用於礦渣的烘幹。由（yóu）於礦渣（zhā）中夾（jiá）雜（zá）較多的鐵和氧化鐵（tiě）的混合物，為了減少對磨輥、磨盤襯板的磨損或損壞（huài），礦（kuàng）渣在入磨前進（jìn）行除鐵（tiě）是保證礦渣球磨機安全穩定（dìng）運行的前提。

三、球磨機粉磨工藝特點

評價球磨機性能的主要指標包括產量、質量（liàng）、電（diàn）耗、熱耗、磨耗、運轉率（lǜ）及其它。球磨機粉磨係統具有粉磨效率高（gāo），係統簡單，電耗低，烘幹（gàn）、粉磨、選粉同時在磨內完成等特（tè）點。用球磨機生產熟料粉時，工序電耗一般在30kWh/t以下，國（guó）內比較精良的工序（xù）電（diàn）耗可以（yǐ）達到27kWh/t以下。目前國內個別企業已采用球磨機混合粉磨水泥或（huò）進行分別粉磨，其（qí）節電的優勢非（fēi）常明顯。由於球磨（mó）機的設（shè）備投資大（dà），加之球磨機粉磨熟料時為了穩定料層需要噴水，會降低熟料強度等因（yīn）素，目前國內還沒有普及。但采用（yòng）球磨機粉磨礦渣的優勢非常明顯，特別是球磨機對（duì）礦渣入磨水分的適應性（xìng）好，可以有效地控製礦渣粉的比表麵積，而且隨著耐磨技術（shù）的進步，以及國外耐磨材料的引進和（hé）消化吸收，礦渣球磨機的耐磨材料問題得以解決，為球磨機粉磨（mó）礦渣和向大型化發展提供了更大的發展空間。目前，幹基產量設計值180t/h、比表麵積設計值480m2/kg的國產礦渣球磨機已經投（tóu）入運行，采用一台該規格的國（guó）產球磨機可達到年產120萬（wàn）t礦渣粉（fěn）的規模。