河南（nán）中科（kē）生產的（de）滑石球磨機設（shè）備先進,成品質量高,粉（fěn）塵（chén）排放濃度很低,汙染物排放量少.歡迎廣大顧客來我廠實際考察（chá）,選購!電話：159 0364 9888

球磨機是選礦廠生產的主要設（shè）備（bèi），適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦、建材及化工等（děng）行業，按生（shēng）產方式可分為幹式和（hé）濕式球磨機。根據（jù）排礦方式不同，可分格子型和溢流型球磨機兩種。滑石（shí）研（yán）磨可根據需要選擇（zé）合適的球磨機。

滑石球磨機工作原理

滑石球磨機（jī）為臥式筒形旋轉（zhuǎn）裝置，由水平的簡體，進出料空心軸及（jí）磨頭等部分組成，外沿齒輪傳動，兩倉型（xíng）球磨機。物料由進料裝（zhuāng）置經入料中空軸螺旋均勻（yún）地進入磨機 倉，當球磨機簡體轉（zhuǎn）動時，該倉內有階梯襯（chèn）板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心（xīn）力將鋼球帶到一定高度後（hòu）落下，下落的研磨體像拋射（shè）體一樣對物料產生重擊（jī）和研磨作（zuò）用。物料在 倉達到粗磨後，經單層（céng）隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進（jìn）一步研磨（mó）。粉狀物通過卸料箅板排出（chū），完成粉磨作（zuò）業。筒（tǒng）體在回轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過（guò）程（chéng）中給物料（liào）以研（yán）磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體（tǐ）用（yòng）隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入 倉時候被鋼球擊碎，物料進（jìn）入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格（gé）的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二（èr）號（hào）礦渣，粗粉煤灰，磨（mó）機筒體可（kě）不設（shè）隔板（bǎn），成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段（duàn）。

滑石球磨機的構造主要由鼓式給料器、出料部、傳（chuán）動部、回轉部、主軸承部（bù）、傳動部、基礎部組（zǔ）成。

1、滑石球磨機（jī）主軸襯部采用滾動軸承，比老式的滑（huá）動軸承省電（diàn），省潤滑油（yóu），使用壽命也（yě）比滑動（dòng）軸承大大提高（gāo）。

2、傳動部（bù）由（yóu）電機、減速機、小齒輪裝（zhuāng）置和（hé）大齒（chǐ）輪組（zǔ）成。

3、筒體通（tōng）過（guò）一端法蘭盤與（yǔ）進料端蓋連接，另（lìng）一端法蘭盤與（yǔ）出料端蓋、大齒輪聯接在一起，進、出料端蓋支承載（zǎi）主軸承上（shàng），由（yóu）電機→減速機→小齒輪→大齒輪帶動筒體轉動。兩個端蓋的中空軸（zhóu）頸，有一個（gè）可以（yǐ）在主軸承上軸（zhóu）向伸（shēn）縮，另一個範圍內（nèi）自由伸縮。一般選擇靠近傳動（dòng）齒（chǐ）輪的一端為（wéi）固定的。

4、球磨機軸承裝置采用迷宮式密（mì）封裝置，保證軸（zhóu）承裝置（zhì）不進粉，更好的提（tí）高軸承（chéng）的使用壽命，使軸承壽命（mìng）更長久。

5、中空軸采用鑄鋼件，內襯（chèn）可拆換，回轉（zhuǎn）大齒輪采用鑄件滾齒加工（gōng），筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本（běn）機運轉平穩，工作可靠。

1、采用特有的雙排列自動調心結構將滾動（dòng）軸承裝在中空軸（zhóu）上（shàng），用以替代磨機的滑動軸承。

2、對物料的適應性強，連續生產（chǎn）能力大，可滿足大規模工（gōng）業生產的要求。

3、粉碎比大，可達300以上，並易於（yú）調整粉磨產（chǎn）品的細度。

4、結構（gòu）簡單、堅固，操作可靠，維護管理簡單，運轉率（lǜ）高。

5、密封性強，可進行負壓操作（zuò）。

6、軸承使用壽命長，節省維護費用。

7、省工省時（shí），主軸承潤滑采用油脂，便（biàn）捷幹淨，免除了重金屬汙染。

8、具有節（jiē）電、節油的經濟（jì）特點。

在滑石研（yán）磨選礦（kuàng）方麵，由於礦石產狀及性質的極不穩固，有時候所含成分也不同，因（yīn）此滑（huá）石加工（gōng）沒（méi）有固定的破碎研磨設備，可根據實際情況選擇 合適自己的研磨和選礦設備。