河南中科煤泥幹燥(zào)設備(bèi),煤泥幹燥機全封(fēng)閉生(shēng)產係統,環保性能更好,係統(tǒng)簡單,布局(jú)緊湊,降低投資費用,生產效率(lǜ)高.電話:159 0364 9888
煤(méi)泥烘幹機具有解聚機構、活動篦條式翼(yì)板、清掃裝置和破碎撞擊(jī)打散裝置,能夠烘幹普通回轉烘幹機(jī)無法處理的粘性物料,是針(zhēn)對粘性濾餅狀物料開發設計的產品,適用於大規模生產的煤泥、水洗精煤、城市汙(wū)泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣(zhā)等粘性濾餅物料的(de)幹燥。
我公司 煤泥烘幹機特(tè)點
1、煤泥烘幹機處理能力大,適合單機生產能力為(wéi)6t/h~60t/h的大規模生產。
2、我公司生產的煤泥烘幹機運行成(chéng)本低,體積(jī)傳(chuán)熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h,是普通回(huí)轉烘幹機的2倍。
3、通過內部特(tè)殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破(pò)碎打散裝置,在幹燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布(bù)料,即解決了烘幹過(guò)程中煤泥(ní)在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結,保證(zhèng)烘幹筒內壁和(hé)抄板內外壁表麵光潔,又能通(tōng)過不(bú)斷破碎增加物料的比表麵積,提高幹燥強度。
4、沿著筒體軸向,不同的幹燥段設置(zhì)不同的抄(chāo)板和鏈條結構,在解決粘壁和實現(xiàn)良好幹燥的同時,還可以控製被幹燥後的產品粒度,防止產品粒度過大或過細。
5、筒體的轉速可以無級調節(jiē),通過對轉筒轉速的調節和幹燥機進風溫度的調節,可以適應不同形態的(de)入料物料性(xìng)質(zhì)和滿足不同的產品水份要求。
6、設備運行可靠,抗過載能力強。采用調(diào)心式拖輪結構,降低磨損及動力消(xiāo)耗。采(cǎi)用(yòng)專門(mén)擋輪結構,減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。
煤泥(ní)烘幹機工作流程
含(hán)水分27~30%的煤(méi)泥,通(tōng)過(guò)進料皮帶輸送機均勻連續的送入煤泥烘(hōng)幹(gàn)機內。幹(gàn)燥機主體(tǐ)是略帶傾斜並能回(huí)轉的圓筒。由熱風爐(lú)產生高溫熱空氣通過連接管路(lù)進(jìn)入幹燥機,與濕煤泥順(shùn)流接觸。幹燥機內部的解(jiě)聚機(jī)構、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕(shī)煤泥進行翻混、推進、強化換熱,終把濕煤泥烘幹成為終水分為12%~16%、粒(lì)度約為5~20mm 的鬆散的球粒狀產品。
型號 (mm) | 傾斜度 (%) | 轉速 (r/min) | 進氣溫 (℃) | 功率 (kw) | 生產能力 (t/h) | 重量 (t) |
Ф600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |






