大型泥煤烘幹機,大型煤泥烘幹設備具有投資成本小（xiǎo）,烘幹效果好,結構設（shè）計合理等優勢,多年實戰經驗及先進的烘幹機技術理論隨時為您提供可靠的高濕物料烘幹解決方案.電（diàn）話：159 0364 9888

濕物料由皮帶（dài）輸送機或鬥式提升機（jī）送到料鬥，然後（hòu）經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾（qīng）角，以便物（wù）料順利流入煤（méi）泥烘幹機內。煤泥烘幹機是一個與水平線略成傾（qīng）斜（xié）的（de）旋轉圓筒（tǒng）。物料從較高一端加入，載熱體和物料一（yī）起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重（chóng）力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動（dòng）過程中，直接或間接得（dé）到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送（sòng）機送出。在筒體內壁上（shàng）裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣（qì）流的接觸表麵增大（dà），以提（tí）高幹燥速率（lǜ）並（bìng）促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載（zǎi）熱體經煤（méi）泥烘幹機以後，一般需要旋風（fēng）除（chú）塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需（xū）進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵（chén）器或濕法除塵器後再放排放。 

大型（xíng）煤泥烘幹（gàn）機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗（hào）少，幹燥成本低。

2、采用順（shùn）流烘幹方式（shì），煙氣與濕物料由同（tóng）一側進入煤泥烘幹機，可以（yǐ）利用高溫煙氣獲得很高的蒸發（fā）強度，烘幹機出（chū）口（kǒu）溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給（gěi）料（liào）裝置、排料（liào）裝置、旋風（fēng）除塵裝置，從而（ér）杜絕了（le）煤泥烘幹機給料堵塞（sāi）、不（bú）連續、不均勻和返（fǎn）料（liào）等現象，降低了除塵（chén）係統的（de）負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒（chǐ）輪傳動，具有結構合理、操作（zuò）簡便、使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）、效率高、維修方便等特點。

在大型煤泥烘幹生產過（guò）程（chéng）中，以順流（liú）式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機（jī）熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱（rè）交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物（wù）料。

2、粘性物料進入（rù）烘幹機後，由於表麵水分易蒸發（fā），可減少粘結，有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫（wēn）氣（qì）體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能（néng）減少進（jìn）入烘幹（gàn）的漏風量，有利（lì）於穩定烘幹機內熱氣（qì）體（tǐ）的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與（yǔ）烘幹機的（de）熱端，車間布置較方便。

5、順（shùn）流操作的烘幹機出（chū）料溫度低，一般可用膠帶輸送機（jī）輸送。