各類幹燥器在幹燥過程中受諸多（duō）因素的影響，因此在選用烘（hōng）幹機時應對各種因素有個深入的了解。下麵對加（jiā）熱方法（fǎ）對幹（gàn）燥過程的影響做出分析。
幹（gàn）燥器中（zhōng）加熱方式較多，在（zài）此對於常用的加熱（rè）方式-對流做出分析。對流（liú）加熱是幹燥顆粒，輻狀或膏狀物料 通用的方式。由熱空氣或（huò）其它氣體流過（guò）物流表麵或穿過物（wù）料層提供熱量，而蒸（zhēng）發的濕分由幹燥介質帶走。空氣（ 常用的介質），惰（duò）性氣體（如N2在幹燥物（wù）料濕分為有機（jī）溶劑時（shí）采用），直（zhí）接燃燒氣體或（huò）過熱蒸（zhēng）汽（或溶（róng）劑蒸汽）均（jun1）可作為對（duì）流幹燥係統的加熱（rè）介質。
這種幹燥器也稱為直接（加（jiā）熱）幹燥（zào）器，在初（chū）始等速幹燥階段，物料表（biǎo）麵溫度為對應加熱介質的濕球溫度（dù）。在降速幹燥階段，物料的（de）溫度逐漸逼（bī）近介（jiè）質的幹球溫度，在幹燥熱敏性物質時，必須考慮到這些因素。
當采用過熱蒸汽幹燥時，物料的 溫度相應於操作壓力（lì）時的飽和溫度。例如（rú）在0.1MPA時蒸汽為100攝氏度，對於（yú）可能氧化和對（duì）氧敏感的物料在蒸汽環境時，產品質量可以得（dé）到（dào）保護和改善。
對流（直接）幹燥器（qì）中常用的有流化床，閃急，轉筒烘幹機或或噴霧幹燥器，帶式，小推車-隧道幹燥器等。