化學選礦根據不同的（de）工（gōng）藝流程有著不（bú）同的作業，比較典型的化學選礦（kuàng）過程一般包（bāo）括了準備作業等六個主要作業。
一、準備作業
這一作業與物理選礦（kuàng）方法相同，包括對物料的破碎與篩分（fèn）、磨礦與分級及配料混勻等機械加工過程。目的是使物料破磨到一定的（de）粒（lì）度，為下一作業準（zhǔn）備適宜的細度、濃度，有時還用（yòng）物理選礦方法除去某些在（zài）害（hài）雜質或使目的礦物預先富集，使礦物原料與化學試劑配料、混勻（yún）。如果用火法（fǎ）處理（lǐ），有時（shí）還要對（duì）物料進行幹燥或燒結等：為下一作業創造有利條件。
二、焙燒作業
焙燒的目的是為了改變礦石的化學組成或除去有害雜（zá）質，使目（mù）的礦物（組分）轉變為容易浸（jìn）出或有利於物理選礦的形態，為下一作業準備條件。焙（bèi）燒（shāo）的（de）產物（wù）有焙燒、幹塵（chén）、濕法收塵液和泥漿（jiāng），可根據其組成及性質采用相應方法從中收回有用組分。
三、浸出作（zuò）業
這一作業是根據原料性質和工藝要求，使有用組分或雜質組（zǔ）分（fèn）選擇性溶於浸出溶劑中，從而（ér）使（shǐ）有用組分與（yǔ）雜質組分相分離（lí）或使有用（yòng）組分相分離（lí）。為下一工序從浸（jìn）出液或浸出渣中回收有用組分創造條（tiáo）件。
四、固液分離作業
這和物理選礦產品（pǐn）的脫水作業性（xìng）質一（yī）樣，但化學選礦浸出礦漿的固液分離的難度大些，一般也是采用沉（chén）降、過濾和分級等方法處理浸出礦漿（jiāng），以得到下一作業處理的澄清溶液或含少量細礦粒的（de）溶液。
五、淨化作業
為了（le）得到高品位的化學精礦，浸出（chū）液常用化學沉澱法、離子交換法或溶劑（jì）萃取法等進行淨化分離，以除去雜質，得到有用組分含量（liàng）較高的淨化溶液。
六、製取化學精礦作業
從浸出液中提取有用金屬（shǔ）（組（zǔ）分（fèn））而得到化學精礦，一般可采用（yòng）化學沉澱法、金（jīn）屬置換法、電積法、炭吸（xī）附（fù）法、離子交換或溶劑萃取法；有的情況也可以（yǐ）采用物（wù）理選礦法。典型的化學選礦的原則流（liú）程：物料（liào） →備料 →焙燒→ 浸出→ 固液分離（→浸渣→洗（xǐ）滌→ 渣→ 洗液→ ） 浸液→ 淨化→ 提（tí）取（qǔ）有用組分→ 化學精礦（kuàng）