生產粉煤灰的生產工藝（yì）如下：

    原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 製粒 — 燒脹（zhàng） —堆放 — 運輸（shū）(裝袋)

    生產粉煤灰陶粒宜（yí）采用雙筒（tǒng）回轉窯，即窯體的預熱段和幹燥段可單獨控製其轉（zhuǎn）速，以便根據原料的狀態控製其預熱時間。黏土陶粒近年來由於受（shòu）到土地資源的限製，在某些地區已被禁止生產和使用。但有（yǒu）些地區可以利用河道淤泥（ní）、廢棄山土（tǔ）等進行生產。其工藝過程為（wéi）：

    原料攪拌（bàn） —製（zhì）粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)

    在操作中應注意了望，防止物料在窯內（nèi）結團而影響質量。

    目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入（rù）窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，並使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化（huà）學變化，產（chǎn）生膨脹現象，冷卻後既為陶粒。

生產陶（táo）粒的主體設備主要包括：原料貯存（cún）倉、降塵室（shì）、引風機、主窯體、噴（pēn）煤係統、控製櫃等。其中原料倉下部的喂料器、窯（yáo）體轉速和拱煤量（liàng）均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產（chǎn）品質量的前提下獲得 的產（chǎn）量。

    生產頁岩陶粒的輔助設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送（sòng）機、上料機、出料機等（děng）。

    生產粉（fěn）煤灰及黏土陶粒的輔助設備有：輪碾機、雙軸攪拌（bàn）機、製粒機、篩選機、上料皮帶（dài）機等。

    我國已製訂了三種陶粒的國家標準（zhǔn），分別（bié）為《粉煤灰陶粒和陶砂》(GB2838)、《黏（nián）土陶粒和陶（táo）砂》(GB2839)、《頁岩陶粒和陶砂》(GB2840)。其中製定了（le）陶粒的（de）質量（liàng）等級標準、技（jì）術要求和檢驗方法等。由陶粒製成的空心砌塊的國（guó）家標準為《輕集料混凝土小型空心砌塊》