運轉時有異響

選礦廠中廣泛使用的磨礦設備就是球磨機和棒磨機。兩者在外形和磨礦（kuàng）原理上有相（xiàng）似之處，但在結構、性能、用途等方麵也存在（zài）差異。本文就從幾個方麵分析它們的異同，中科小（xiǎo）編（biān）並告訴大家該如何（hé）選擇球（qiú）磨機和棒（bàng）磨機。

從破碎機理分（fèn）析，無論球磨（mó）還是棒磨，當筒體旋轉時，裝（zhuāng）在筒體（tǐ）內的研磨介質（球（qiú）或棒）在摩擦力和（hé）離（lí）心力的作用下，隨著筒體回轉而被提升到一定（dìng）高度，然（rán）後按一定的線速度拋落（luò），於是對筒內的（de）物料產生衝擊、磨削和擠壓，使其粉碎。

外形結構分析

兩者的筒體外形比例不同，棒（bàng）磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯（chèn）板內表（biǎo）麵是垂直平麵。球磨機的（de）筒（tǒng）體長度與直徑的比值較（jiào）小，多數情況下比值（zhí）僅（jǐn）略大於1。
此外，棒磨機筒（tǒng）體轉速低（dī）於同規格球磨（mó）機的工作轉速，以使其內的介質處於瀉落（luò）式狀態工作。

研磨介質分析

主要（yào）原因是棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質，而球磨機用鋼（gāng）球（qiú）作磨礦介質，研磨體的不同是兩者（zhě）主要的差（chà）別。

種類分析（排料方式不同）

在球磨機中，常用（yòng）的有格子型球磨機（jī）和溢（yì）流（liú）型球磨機（命名（míng）來源於不同的排礦部構造），而棒（bàng）磨機不用（yòng）格子板排礦，隻有溢流型和開口型兩種，排（pái）礦端（duān）中空（kōng）軸的直徑比同規（guī）格球磨機一般要大。

球磨機的鋼球之（zhī）間是點接觸，棒磨（mó）機的鋼棒（bàng）之間（jiān）是線接觸，所以兩者的工作特性有著明顯（xiǎn）的不（bú）同。

性（xìng）能分（fèn）析

棒磨機的工藝特點是（shì）產物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過粉碎較輕，且棒磨產物的粒度特性與棒（bàng）磨碎（suì）礦石的情況有關。

球磨機的性能特點是生產（chǎn）能力（lì）高，對物料（liào）的適應性強，物（wù）料的精細程（chéng）度（dù）較高，出料粒度細，易於細磨，節能較（jiào）顯著（zhe），但其過粉碎現象嚴重。

介質填充率分析

介質充填率（lǜ）是指磨礦介質占磨機容積的百分數。對於（yú）不同的磨礦方（fāng）式、磨機（jī）結構、操作條件和介質形狀，介質（zhì）充填率均有（yǒu）一個（gè）適宜的範圍，過高或過（guò）低均（jun1）影（yǐng）響磨礦效果。通（tōng）常球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%，另外這裏提（tí）一下，自磨機的充填率為25%-40%，礫磨機的充填率為43%左右。

用途分析

當對鎢錫礦和其他稀有（yǒu）金屬礦（kuàng）重選（xuǎn）或磁選時，常采用棒磨機以防止產生過粉碎；在二段磨礦流程中，一般采用棒（bàng）磨機（jī）作為 段磨礦設備，生產能力較大，效（xiào）率也較高（gāo）。在處理較軟或（huò）不（bú）太硬的礦石時，可用棒磨機代替短頭（tóu）圓錐破碎機作細碎，不僅配置（zhì）簡單，成本也較低，且可使工作車間的除塵簡化。