赤鐵礦的化學（xué）成分為α-Fe2O3，晶體屬三方晶係的氧化物（wù）礦（kuàng）物。赤鐵礦是（shì）氧（yǎng）化（huà）鐵的主要礦物形式，鐵主要由赤鐵（tiě）礦（kuàng）冶煉。

       赤鐵礦重選（xuǎn）工藝流程：給料—破碎—磨礦—篩分－重選－濃縮—過濾－烘幹－精礦。

重選（xuǎn）赤鐵礦所（suǒ）需設備：振動給料機、顎式破碎機、格子球磨機、溢流球磨機、棒（bàng）磨機、高頻振動篩、振（zhèn）動溜槽、共振篩、梯形跳汰機、 濃縮機、真空過濾機、烘幹機等。

        赤鐵（tiě）礦原礦石通過振動給料機進入鄂式破碎機，通過搖動的顎板周期地壓向固定顎板，將（jiāng）在（zài）其中的物料壓碎，以完成破碎礦石的（de）任務。為使礦石的粒度符合選礦的要求，並根據實際生產所需要的碎礦和磨（mó）礦段數，可選用格子型球（qiú）磨機、溢（yì）流型球磨機等不同型號（hào）的球磨（mó）機對物料再進行粉碎。然（rán）後（hòu）利用（yòng）高頻振動篩進行篩分，一方麵（miàn）破（pò）壞了（le）礦漿表麵的（de）張力和細粒物料在篩麵上的高速振蕩，加速了大密（mì）度有用礦物和析離作用，增加了小於分離粒度物料與篩孔接觸的概率（lǜ）。從而造成了較好的分離條件，使小於分離粒度的物料，特別是比重大（dà）的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下（xià）產物。

       原礦石經過粗碎，中碎後，進入洗礦分級共振篩，篩分成三個粒級。然（rán）後（hòu）按照不同的粒級分別進行選礦。

1.粒級在75～10mm使用分選粗粒礦石（shí）的設備振動溜槽選別，然後使用共振篩，篩麵作直線振動，實現脫介的目的。 獲得精礦，排出尾礦，回收介質。

2.粒級在10～2mm的使用（yòng）梯（tī）形跳汰進行選別，將礦石給到跳汰機的篩板上，礦物在垂直的變速介質流中進行的選別，獲得到精礦（kuàng），排出尾礦（kuàng）。

3.粒級在2～0mm的（de）先進行濃縮，然後使用梯形（xíng）跳（tiào）汰機，將礦（kuàng）石給到（dào）跳汰機的篩板上，礦（kuàng）物在垂直的變速介質流中進行的選別，再次濃縮後，使用脫水篩，過濾後，獲得到精礦，排（pái）出尾礦。