汙泥烘（hōng）幹設備,含銅汙泥烘幹設備生（shēng）產（chǎn）能力（lì）大,適用範圍廣,操作上（shàng）允許波動範圍較大,中（zhōng）科汙泥烘（hōng）幹設備,含銅（tóng）汙泥烘幹設備操作方便,一體化服務,建設投產更省（shěng）心（xīn）.電話：159 0364 9888

  汙泥是指用物理（lǐ）、化學、生（shēng）物（wù）等方法處理廢（fèi）水時產生的沉澱物。按其來源（yuán）可（kě）分為電鍍汙泥、印染汙泥、製革汙泥、造紙汙泥（ní）、醫藥（yào）汙泥、水廠汙泥、生活（huó）汙泥和石油化工汙泥等。因其流動性（xìng）差（chà）、粘性高、易結塊、水份不（bú）易蒸發（fā）等特點，烘幹時難度較大，對烘幹（gàn）的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用（yòng）本烘幹係（xì）統的工藝進行烘（hōng）幹）。

隨著人們環保意識（shí）的不斷增強（qiáng），汙泥烘幹（gàn）技術也在快速發展，而且在節能性、安全性、可靠性、可持續性等方麵也在不斷（duàn）的創新與完善，我公司汙泥烘幹係統（tǒng）是將經脫水後的汙泥含水量由80±10%烘（hōng）幹到20±10%，本係統優勢如（rú）下：

1、烘幹後的汙泥重量可減為（wéi）烘幹前的1/4，大大減輕了企業的環境與（yǔ）經濟壓力；

2、烘幹機主機的進（jìn）氣口溫度600-800度，在烘幹的同時可對汙泥進行殺菌、除（chú）臭（chòu）等處理，為烘幹後的產品作資源化利用提供（gòng）可靠的保障；

3、烘幹後的產品可作為飼料、肥（féi）料、燃（rán）料、建材原（yuán）料、提取重金屬的原料等，變廢為（wéi）寶。

脫水後的汙（wū）泥打散後經螺旋輸送機送至烘（hōng）幹機主機進（jìn）料封頭（tóu），然後經無動力螺旋封頭（本公司 技術）送入烘幹機內部，進入烘幹機後經曆以下幾個工（gōng）作區：

一是導料區，汙泥進入此區與高溫負壓熱風（fēng）接觸後（hòu）被迅（xùn）速（sù）蒸發出大量水分，汙（wū）泥(之前是煤泥，此處 用汙泥)在大（dà）導角（jiǎo）的抄板抄動下（xià），形不成（chéng）粘結便被導入下一個工作區；

    二是清理區（qū），濕汙泥在（zài）此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易（yì）形成粘結滾筒（tǒng）壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置（升舉式抄（chāo）板、X型二次抄（chāo）板（bǎn）、擊打鏈條（tiáo）、擊打敲（qiāo）板等），清掃裝置可以快速（sù）清理掉粘結筒壁的汙泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料（liào）的團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交（jiāo）換麵積、增加對流熱交換的（de）時間、避免風洞現象（xiàng）的（de）產生、提高了幹燥速率；

三是傾（qīng）斜（xié）揚料（liào）板區，此區是低溫幹（gàn）燥區，煤泥在此區已呈低水（shuǐ）分鬆散狀態，此區已不具有（yǒu）粘結現象，經過熱交換後成品達（dá）到所要求的水分（fèn）要求，運動進入 的（de）出（chū）料區；

四是出料區，烘幹主機滾筒在此區不設抄板（bǎn），物料在此區滾動滑行至排（pái）料口。

烘幹後的汙泥逐漸變的鬆（sōng）散，由出料端排出，再經出料輸送裝置（zhì）送至指定位置，隨尾氣一起抽出的細微粉塵由除塵器捕集（jí）後回（huí）收（shōu）。

熱空氣亦由烘（hōng）幹機的（de）進料端進入烘幹機主機內，在和物（wù）料對流換熱（rè）的（de）同時逐漸降低溫度，在引風（fēng）機的吸力下帶走水（shuǐ）蒸氣，經處理後排（pái）空。 

係統優勢（shì）

公司通過對國（guó）內外廠家各類相關（guān）設備考察、論證（zhèng）的（de）前提下（xià），組合了一條由濕汙泥自動定量（liàng）輸送——汙泥專用幹（gàn）燥係統、粉塵捕集（jí）器等配套設備的處理生產線。係統的特 點是充分考慮了汙泥烘幹時的特性，將現有熱源進行合理有效的分配，以達到每套設（shè）備發揮出 功效（xiào）。在現有場地（dì）等客觀條件下， 化地處（chù）理剩餘汙泥，同時（shí）也 減少了項目投資，降低了資金風險。

利用鍋（guō）爐煙氣餘熱幹化汙泥的方法”國家發明 ， 的創（chuàng）新點是將熱電（diàn）廠鍋爐的廢氣資源利用起來，既能在低溫條件下幹化汙泥，保持汙泥95%以上的原始熱值，又能將熱（rè）電廠的能源利用率提（tí）高10%

1、設計產量大（dà），一個小時可以處理（lǐ）0.5-20t；

2、針對汙泥（酒糟）粘度高的特性，專（zhuān）門設計（jì）無動力螺旋進料封頭；一方麵徹底解決了普通溜槽下（xià）料下不去的（de）情況，另一方麵，避免了溜槽擋火擋風被燒壞的情況。無動力螺旋可以（yǐ）由耐熱鋼板製作而成。

3、特製組（zǔ）合式揚料（liào）板結構（gòu），滾筒前段加上清掃裝置，後段加上組合式二次揚料板，避免風洞現場的產生，提高熱效率。

4、針對性的除塵係統、電（diàn）控係統，操作（zuò）自動化、人性化，故障率低，維修方便。

5、生活汙水處理廠（chǎng）汙泥處理（lǐ）工程（無害化、減量化、穩定化、資源化）將脫水汙泥進行幹化處理，汙泥分級特殊（shū）處理：製成高熱值的幹燥顆粒用來製磚或輔助（zhù）燃料。

6、.印（yìn）染汙水處理廠汙泥處理工程：印染汙泥一般惰性物質較高，而（ér）有機（jī）物、病原菌等含量較少，熱值也較低，一般重金屬含量高。印染汙（wū）泥處（chù）理工（gōng）程特點： 無（wú）害化、減量化、資源化

7、造紙（zhǐ）汙水處（chù）理廠汙泥處理（lǐ）工程：汙泥量（liàng）比較大，而且其中含有大量的纖維含，水率高，一（yī）般達到95%~99%，即使脫水後含水率仍處於0%~80%，造紙汙泥處理工程特點：無害化、減量化

8、製革汙水（shuǐ）處理廠汙泥（ní）處理（lǐ）工程：產泥量大，一般每天可以產生40-80噸汙泥/萬噸廢水，有機物含量高，由於在皮革處理（lǐ）過程中產生（shēng）大量的皮毛、血汙，所以有機物含量非常高。皮革汙泥處（chù）理工程特點：無害化、減量化、資源化（huà）

9、電鍍汙（wū）水處理廠汙泥處理工程：含有氰化物以（yǐ）及（jí）六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳等（děng）重金屬，化學法處理電鍍廢（fèi）水是（shì）產生汙泥（ní）的主要來源，電鍍汙泥中有機物含量低，熱（rè）值小。電鍍汙（wū）泥處理工程特點：無害化、減量化、穩定化、資源化

10、石油化工汙水（shuǐ）處理廠汙泥處理工（gōng）程：成分比較複（fù）雜，含有不同種類的重金屬一般石油汙泥含油，粘度大、含水率高，一般高達96%~99%，有機物（wù）含量小，熱（rè）值（zhí）較低，油化工汙泥處（chù）理工程特點：無害化、減量化、穩（wěn）定化

利用餘熱快速幹化 工程造價低

符合汙染物排（pái）放標準       實現汙泥資（zī）源化

對 汙水處（chù）理（lǐ）廠汙水（shuǐ）處理過程中產生的（de）全部汙泥進行穩定化、減量化、無害（hài）化處理，使汙水處理廠全麵達到（dào）國家標準，便（biàn）於（yú）實現汙（wū）泥的資（zī）源化。汙泥（ní）處理工程的設計充分 考慮到汙水處理工藝運行工況的變化。汙（wū）泥處理兼顧汙水處理工程現（xiàn）狀、考慮不同汙泥的性質差異，汙（wū）泥處理流程做（zuò）到可分可合，靈（líng）活切換。有害（hài）廢物經固化處理後 所形成（chéng）的固化體應具有良好的抗滲透性、抗浸出（chū）性（xìng）、抗幹濕性、抗融凍性及（jí）足夠的機械強度等；可以控製汙泥中臭（chòu）氣的揮發，達到《城鎮汙水處理（lǐ）廠汙染物排放標 準》（GB18918-2002）中規定的廢氣排放標準。

自動化程度高   實時監控安全生產

在線監測和自（zì）動化集成係統可以實現汙水汙泥中重金屬和其他雜質（zhì）的實時測定，數據（jù）的遠程傳輸與加密（mì）共享，便於上級部門的監（jiān）督和管理。

工藝流程

    采用（yòng）國家發明 技（jì）術工（gōng）藝（yì），將汙泥（ní）在特製的裝備中進行低溫（wēn）幹化處理，製成汙泥中間產品——一種保持原始熱值的高硬度直徑在2-8毫米的團粒。這種（zhǒng）汙泥（ní）團粒 可以作（zuò）為輔助燃料（liào），也可以運用於建材：燒製節能輕質磚（zhuān）和壓製人行道板磚。輕質節能磚具有高強度、節能源、質量輕、省粘土、無（wú）放射性等優點；人行道板磚具有 固化汙泥（ní）有害物質、省水泥的優點（diǎn），可用於人行道、車行道、廣場（chǎng）、庭園和住宅小區便道的鋪設。汙泥團粒還可以作為（wéi）垃圾填埋場的覆（fù）蓋土。汙泥幹化無害化處理技 術的（de） 特點是簡便易（yì）行，還可以創造新的經濟效益。

汙泥烘（hōng）幹機（jī）由熱源係統（熱風爐或（huò）沸（fèi）騰爐）、輸送（sòng）係統（tǒng）（進（jìn）出料（liào）螺旋或皮帶輸（shū）送機）、烘幹係統（tǒng）（特製汙泥專用滾筒烘幹機）、除塵係統（旋風收塵器、水（shuǐ）浴除塵器（qì））、電控係統組成。另外，還會根據需要（yào），加裝攪拌打散裝置、密閉排料裝置（zhì）等，還可以根據客（kè）戶現場情況，有針對（duì）性的設（shè）計滾筒的直徑、長度、尾氣管道等，以達到 的效果。 

幹後用途 

重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中，其產生中的汙（wū）泥含有大（dà）量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大汙染，經過（guò）冶煉和提取可獲得可觀的經（jīng）濟效益

焚燒 發電

經烘幹後的汙泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸幹化後的汙泥可相（xiàng）當於一噸4500大卡的燃煤，可摻（chān）在燃煤中在鍋爐內燃燒，一（yī）噸幹化（huà）汙泥可生產一噸蒸（zhēng）氣。幹化汙泥與煤的摻和比例為噸煤（méi）添加100至（zhì）200公（gōng）斤汙泥。

建築材料 製磚 製水泥

混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還（hái）可（kě）生產路（lù）麵彩磚、透水磚、纖（xiān）維板，可添（tiān）加在黏土中製磚，質量比為1：10，其強度與普（pǔ）通紅磚相當，且具有一定（dìng）的（de）發熱量，在燒（shāo）製磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

有機肥（féi）料

幹燥後（hòu）的汙泥加入部（bù）分牛糞等，就會發酵成（chéng）優質有機肥，發（fā）酵好（hǎo）的有機肥，肥（féi）效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥（féi）地力等

發電

汙泥脫水50%後可轉化（huà）為（wéi）富含生物質能源的泥炭，用來發電，其熱值可達1500～2000千卡/公斤，每噸（dūn）處理後的汙泥相當於1/2～1/3噸原煤，徹底實現了汙泥的無害化處置和資源利用。

農用