河南中科球磨機磨礦渣自動化程度高,實時監控生產,球磨機磨礦渣故障少,維護費用（yòng）低,功耗低.歡迎廣大顧客來我廠實際考察,選購（gòu）!電（diàn）話：159 0364 9888

我國工業固體（tǐ）廢棄物對環境造成的汙（wū）染日趨嚴重，實（shí）現（xiàn）其減量化、資源化和高（gāo）附加值再（zài）利（lì）用刻不容緩。大量消納固體廢渣（zhā）既是水泥技術發展的需要，也是（shì）環（huán）境資源綜合利用的需（xū）要，更是水泥（ní）企業（yè）義不容辭的社會責任。礦渣對鋼鐵企（qǐ）業是（shì）冶煉廢（fèi）渣，而對水泥企業而言因其與矽酸鹽水泥熟料相似的礦物組成（chéng）以及磨細後具有良好的活性，成為（wéi）優良的混合材原料。如何（hé）在保證水泥質量的（de）前提下，盡可能多地消（xiāo）納礦（kuàng）渣，變廢為寶，降低水泥生產成本，提高（gāo）企（qǐ）業競爭力，是水泥企（qǐ）業（yè）值得深（shēn）思的問題。下麵中科機器廠家以球磨機為礦渣主要研磨設備，為（wéi）廣大客戶分析其可行性。

一、球磨機磨碎工作（zuò）原理

磨礦作業是在球磨機筒體內進行的，筒體的磨球隨著筒（tǒng）體的旋轉被帶到一定高度後靠自重下落，裝在筒體內的礦石會受（shòu）到磨球猛烈衝擊；另一方麵由於磨球在筒（tǒng）體內沿筒體軸心的公轉與自（zì）轉，磨球之（zhī）間及其與筒體接（jiē）觸區又產生對礦石的擠壓和磨剝力（lì），從而將礦石磨碎。鋼球受到兩種（zhǒng）力的作用，一為旋轉時自切線方向（xiàng）筒體施於（yú）鋼球（qiú）的作用力；另一（yī）為與鋼球直徑對稱麵與上述作用力相反的力，這個（gè）作用力的產生是由於鋼球本身自重向下滑動所引起（qǐ）的（de）。兩種（zhǒng）作用力，對於鋼球構成一對力偶，由於鋼球是被擠壓在筒體與（yǔ）相鄰鋼球（qiú）之間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力（lì）。可以說在磨機筒體內，礦石主要是受磨剝（bāo）力、衝擊力及（jí）擠壓（yā）力的作用而被磨碎的。

二、球磨機粉磨工藝（yì）流程

球（qiú）磨（mó）機磨礦技術優勢毋庸置疑，球磨機粉磨係統可采用單台球磨機或多台球（qiú）磨機組成。熟料和石膏用一台球磨機粉磨，作為混（hún）合材的（de）礦渣用另一台球磨機粉磨，磨好（hǎo）的熟料粉和礦渣粉分別送入（rù）相對應的粉料庫儲存。從工藝設計（jì）上考慮，熟料磨可以生產（chǎn）熟料粉，也可以直接生產水泥成品，礦渣磨也可以生產熟（shú）料（liào）粉（fěn），根據市場需（xū）求可以靈活機動地組織生產。礦渣磨係統設置熱風爐用於（yú）礦渣的烘幹。由於礦渣中夾雜較多（duō）的鐵和氧化鐵的混合物，為（wéi）了減少對磨輥（gǔn）、磨盤襯板（bǎn）的磨損或損壞，礦渣在入磨前進行除鐵是保證礦（kuàng）渣（zhā）球磨機安（ān）全（quán）穩定運行的前提。

球磨機粉磨工（gōng）藝流程

三、球磨機粉磨工藝特點

評價球（qiú）磨機性能的主要指標包括產量（liàng）、質量、電耗、熱耗、磨（mó）耗、運轉率及其它（tā）。球磨機粉磨係統具有粉磨效率高，係統（tǒng）簡（jiǎn）單，電耗低，烘幹、粉磨、選粉同時在（zài）磨內完成等特點。用球磨（mó）機生產（chǎn）熟料粉時，工序電耗（hào）一般在30kWh/t以下，國內比較精良的工序電耗可以達到27kWh/t以下。目前國（guó）內（nèi）個別企業已采用球磨機混合粉磨水泥或進行分別（bié）粉磨，其（qí）節電的優勢非常明顯（xiǎn）。由於球磨（mó）機的設備投資大，加之球磨機粉磨熟料時為了穩定料層需要噴水，會降低（dī）熟料強度等因素，目前國內還沒有普及。但采用球磨機（jī）粉磨礦渣的優勢非常明（míng）顯，特（tè）別是球磨機對礦渣入磨水分的適應性好，可以有效地控製礦渣（zhā）粉的比表麵積，而（ér）且隨著耐磨技術的進步，以及國外耐磨材料的引進和消化吸收，礦渣球磨機的耐磨材料問題得以（yǐ）解決，為球磨機粉磨礦渣和向大型化發展提供了（le）更（gèng）大的發展空間。目前，幹基產量設計值180t/h、比表麵積設計值480m2/kg的（de）國產礦渣球磨機已經投入運行，采用一台該規格的國產球磨機可達到年產120萬（wàn）t礦渣粉的規模。