解決方案
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白鎢礦

       浮選技術近(jìn)年來在鐵礦選礦中也得到了廣泛的應用,已成為弱磁(cí)性鐵礦(kuàng)石和鐵礦石伴生組分回(huí)收的重要方法,在磁鐵礦精礦的反浮選脫矽降雜方麵也得到了成功應(yīng)用。

浮選主要流程設備:顎式(shì)破碎機、圓錐破碎機、自定中心(xīn)振動篩、球磨機、螺旋分級機、水力旋流器、浮選機、濃密機、壓濾機、電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂(shā)泵、泵池(chí)、電機等(děng)。浮(fú)選整個生產線工藝流程可以分為破碎篩分、磨礦分級、重選作業、精礦脫水幹燥(zào)、尾礦處理過(guò)程。

解決方案

白鎢礦(CaWO4),是一種(zhǒng)具有工業價(jià)值的鎢礦物。由於(yú)分子式中(zhōng)含有鈣,對脂肪酸類容易(yì)發生化學吸(xī)附和化學反應。白(bái)鎢礦一(yī)般(bān)呈粗粒(lì)狀和不規則(zé)塊狀產於石英脈中(zhōng)。常(cháng)用(yòng)的捕收劑為植物油油酸和731氧化石蠟皂。白鎢礦(kuàng)由於常和(hé)各種鈣鎂的磷酸鹽、硫(liú)酸鹽、碳酸鹽(yán)、氟化物共生。

       白鎢(wū)礦浮選工藝流程:給(gěi)礦—破碎—磨(mó)礦—篩分—分級—浮選—烘幹—精礦。

       浮選白鎢礦所需設(shè)備: 振動給料機(jī)、顎(è)式破碎機、球磨機、高頻振動篩、水利旋流器、浮選機、攪拌槽、給藥機(jī)、濃(nóng)縮機、過濾機、烘幹機等。

       白鎢礦原礦石通過給料機(jī)進入鄂式(shì)破(pò)碎機,通過搖動的顎板(bǎn)周期地壓向固(gù)定顎板,將在其中的物料壓碎,以完成破碎礦石的任務。為使礦石的粒度符合浮選的要求,利用球磨機對物料再進(jìn)行粉(fěn)碎。然後利用高頻振動篩進行篩分,一方麵破壞了礦(kuàng)漿表麵的張力和細粒(lì)物料在篩麵上的高速振蕩,加速了大密(mì)度(dù)有用礦物和析離作用,增加了小於分離粒度物料與篩孔接觸(chù)的概率。從而造成了較好的分離條(tiáo)件,使小於分離粒度的物料,特別(bié)是比重大的物(wù)粒和礦漿一起透過篩孔(kǒng)成為篩下產物。為了(le)消除(chú)和防止礦泥對浮選影響,可利用水力旋流器,在浮選前脫出某一(yī)粒級的(de)礦泥並將其廢棄。

浮選設備主要(yào)包括浮選機和輔助設備(攪(jiǎo)拌槽、給藥機等(děng))。

       浮選機基(jī)本組成(chéng):1)槽體,它有進漿孔和排礦孔(kǒng),以及調節液麵的閘門裝置;2)充氣裝置;3)攪(jiǎo)拌裝置;4)排出礦(kuàng)化泡沫裝置。浮選機自(zì)下而上大體劃分為攪拌區、分離區和(hé)泡沫區。其中分離區是礦粒向氣(qì)泡附著,形成礦化氣泡的關鍵過程(chéng)。此(cǐ)區應保證足夠的容積和高度,並與攪拌區和泡沫區(qū)形成明顯的界限,以利礦物分選(xuǎn)。在充氣攪(jiǎo)拌區浮選機必須保證能向礦漿中吸入(或壓入(rù))足量的空氣,產生大量尺寸適宜的氣泡,並使這些氣泡盡量分散在整個槽內,礦粒與氣泡接(jiē)觸的機會就(jiù)越多,浮選機的工藝性(xìng)能越好(hǎo),浮(fú)選的效率也越高。浮選機(jī)對礦漿良好的攪拌(bàn)作用,使礦粒(lì)不至於沉澱而呈懸浮狀態並均勻地分布在槽內,保持礦粒與氣(qì)泡在槽內(nèi)充分接觸和碰撞。同時促使某些難溶性藥(yào)劑的溶解和(hé)分(fèn)散,以利於藥劑和(hé)礦粒的充分作用。浮選機具有調節(jiē)礦漿麵(miàn)、礦漿循環量、充氣(qì)量的作用,可增加礦粒與氣泡的接觸機會。能保持泡沫區平(píng)穩和有一定厚度,既能滯留目的礦物,又能使夾雜的脈石脫落,產生“二次富集作(zuò)用”。

       將含有大量水分的稀礦漿濃(nóng)縮通過濃(nóng)縮機,將其濃縮到含水量為40%~50%的礦漿,然後進入過濾機,借助過濾介質在一定壓力下將水和固體分離,得到含水8%~12%的(de)產品, 將物(wù)料送入幹燥機烘幹,使含(hán)水量降低到6%以下。從而得到優質的白鎢(wū)礦。

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