黑鎢礦比重達7.2-7.5,礦（kuàng）物呈板狀、粒狀晶體產於石英脈中。結晶粒度 達到25-10mm,小者0.15-0.1mm,屬於粗、細不均勻（yún）嵌布（bù）礦石。不（bú）少的黑鎢（wū）礦物與伴生金屬礦（kuàng）物組成（chéng）集合體，嵌布在非金屬（shǔ）礦物基質中。

黑鎢（wū）礦重選工藝流程：給料-破碎預選-磨礦-重（chóng）選-精選-精礦。

重（chóng）選黑鎢礦所需設備：皮帶輸送機（jī）、顎式（shì）破碎機、圓筒振動篩、螺旋分級機、跳汰機、搖床、棒磨機（jī）、濃縮機、烘幹機等。

黑鎢礦選礦流程可分為四段作業。

1.破碎和預選：原礦初步采用顎式破碎機進（jìn）行破碎，破碎後的黑鎢礦送入圓振動篩中進（jìn）行篩分和分級，可以得到小於8mm的礦石，大於40mm的廢（fèi）石（shí），以及8～40mm的合格礦石。8～40mm的合格礦石繼續破碎得（dé）到小於8mm的礦（kuàng）石，將兩次破碎所得的（de）小於8mm的礦石經過螺旋分級機的洗礦和分級作用，可得合（hé）格礦石，共同進入下一步的磨礦作業。

2.磨礦作業（yè）：球磨機是對破（pò）碎之後的黑鎢礦石進行單體解離的 磨礦設備，將黑鎢（wū）礦與雜質（zhì）分離開，為下一步的篩分作業做準備（bèi）。

3.重選：由於黑鎢礦的比重比伴生脈（mò）石大的多，因（yīn）此重選（xuǎn）長（zhǎng）久以來作為黑鎢礦的 選礦方法而屢試不爽。重（chóng）選所采用（yòng）的（de）選別設備為跳（tiào）汰機與搖床（chuáng）。為了保證重選的效（xiào）率（lǜ），入選顆粒需要保證（zhèng）小（xiǎo）於8mm。根據黑鎢礦特征（zhēng）采用粗中粒（lì）跳汰、細粒（lì）搖床、泥砂分選的工藝。即（jí）可獲得不（bú）同粒級的黑鎢礦粗精礦。

4.精選（xuǎn）：為了進一步提高黑鎢礦（kuàng）的品位，可以將粗中粒級的鎢礦粗精礦，進行送入棒（bàng）磨機內研磨，進一步打破黑鎢礦和（hé）脈石之（zhī）間（jiān）的連接體結構（gòu）。再（zài）采用跳汰，脫水，即可獲得高（gāo）質量的黑鎢（wū）精礦（kuàng）。