磁選（xuǎn）是在不均勻磁（cí）場中利用礦物之間磁性的差異使（shǐ）不同礦物實現分離的一種選礦方法。磁選法是鐵礦石等黑色金屬礦 常用的選礦方法，根據（jù）磁場強度的不同分為弱磁選和（hé）強磁選兩（liǎng）大類。弱（ruò）磁選工藝主要用於處理磁鐵礦等強磁性礦物，強磁選工藝主要用於（yú）處理赤鐵礦（紅礦）等弱磁性礦物。
磁選生產線流（liú）程設備主要有破碎機、超（chāo）細層壓自磨機、球磨機、直線振動篩、水力旋（xuán）流器、永磁磁力滾筒、永磁脫水槽、濃密機、過濾機。磁選工藝流程為原礦經過（guò）破碎機破碎，通過皮帶傳（chuán）輸機傳送到（dào）振動篩進行篩分，而後由磨礦（kuàng）分級設備進行細磨，礦物脈石分離化，再進（jìn）入磁選設（shè）備槽中進行磁選作（zuò）業，然後獲得精礦（kuàng）。
黃鐵礦因其淺黃銅的顏色和明亮的金屬光澤，常被誤認為（wéi）是黃金，故又（yòu）稱（chēng）為“愚人金”。成分中通（tōng）常含鈷、鎳和硒，具有NaCl型晶體結構。黃鐵（tiě）礦是弱（ruò）磁性礦物，可以使（shǐ）用磁化焙燒技術利用一定條件在高溫下使其轉變成強磁性礦物。
黃鐵礦磁選工（gōng）藝流程：給料（liào）-破（pò）碎-磨礦-篩（shāi）分-氧化焙燒-磁選（xuǎn）-濃縮-烘幹-精礦。
磁選黃鐵礦所需設備：振動給（gěi）料機、圓錐破碎（suì）機、格子球磨機、高頻振動篩、圓筒磁選機、圓錐（zhuī）型濃縮機、真空過濾機、圓筒烘幹機等。
黃鐵礦原礦通過振動給料機進入圓（yuán）錐破碎機，由（yóu）於偏心套的作用動錐（zhuī）做旋（xuán）擺運動，周期性地靠近與離開定椎，產生破碎（suì）作用，為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用格子球磨機對物料（liào）再進行粉碎。然後利用高頻振動篩進行篩分，一方麵破壞了礦漿表麵的張力和細粒（lì）物料在（zài）篩麵上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用（yòng），增加了小於分離粒（lì）度物料與篩孔接觸的概率。從而造成（chéng）了較好的分離條件，使小於分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔（kǒng）成（chéng）為篩下產物。
氧化焙燒是專門對黃鐵礦而言的，所以經過破碎和篩分處理後的黃（huáng）鐵礦（kuàng）礦石可以在氧化氣氛（保持氧化氣氛要通入大量空氣）中短時間焙燒時，首先被氧化成（chéng）磁黃鐵礦，延長焙燒（shāo）時間，磁（cí）黃鐵礦（kuàng）按下列反應變磁鐵礦。然後可以利用磁選磁鐵礦的方法進行選別。
將變成磁鐵礦的黃鐵礦送入圓筒磁選機，工作時圓筒逆時針方向旋轉，磁係固定不動（dòng）。細磨的礦漿（jiāng）經給礦箱進入分選箱，其中磁性（xìng）礦粒在不均勻磁場作用下被磁化（huà），受到磁場磁力的吸引，吸（xī）在圓筒表麵並隨圓筒旋（xuán）轉。磁性礦粒轉至磁係出口處，由於磁（cí）力減弱加（jiā）上衝洗水的衝刷，脫離磁力的吸引而被排出成為（wéi）精礦（磁性礦粒）。非磁（cí）性礦粒，由於不受磁力的作用，仍留在礦漿中，隨礦漿排（pái）出成為尾礦。因此，磁性不同的礦粒實現了（le）分離。
磁選所獲取的磁鐵精礦（kuàng）進入圓錐型濃縮機，一般先由給（gěi）料（liào）溜槽將礦漿給入池中的中心受料筒，而後再向四周輻射，礦漿中（zhōng）的固體顆料逐漸濃縮並沉到底部，由耙架下的刮（guā）板入池底（dǐ）中心的圓錐形卸（xiè）料鬥中，再用砂泵排出。之後使用真空（kōng）過濾機進行過濾，過濾後的精礦進入圓筒烘幹機進行（háng）烘（hōng）幹，收塵之後排出廢氣，獲得（dé）幹磁鐵礦精（jīng）礦。
