專業製造煤碳烘（hōng）幹機,煤碳烘幹設備,中科煤碳烘幹機,煤碳烘幹設備采用耐磨錳板（bǎn）製造,產品構造精致,運轉平穩,出氣溫度低,除塵（chén）設備使用時間長,節能效果明顯.電話：159 0364 9888

煤炭烘（hōng）幹機產品適用於處理（lǐ）含水（shuǐ）高、粒度細、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末（mò）精煤、中煤、或精礦粉物料以（yǐ）及內水高（gāo）、燃點低、揮發分高的低階褐煤、蒙煤等物料。係統的設計充分考慮了幹燥入料的性質，在筒體內部結構上做了特（tè）殊設（shè）計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭物料在幹（gàn）燥機內的粘泥和過幹燥現（xiàn）象（xiàng）。目（mù）前我公司煤炭幹（gàn）燥係統已形成規模化、大型化，係（xì）列化（huà）的節能環保型的幹燥係統，已有30多種係列產品，並有不同的幹燥（zào）機內部結構，以保證（zhèng）烘幹效果（guǒ）。幹燥設備直徑從Φ1.6~Φ4.5米，長度（dù）從15米~30米各種規（guī）格（gé），日處理量從200~3000噸，入料水分40±5%，幹燥水分可降至10±2%，甚至更低。

5000噸（dūn）煤炭烘幹機

煤炭烘幹機工藝流程

物料首先輸送至螺旋（xuán）推進器，然後推入滾筒幹燥機後（hòu）由大傾（qīng）角導料板（1區（qū）間）將其迅速導向（xiàng）傾斜揚料板（2區間），並隨（suí）滾筒的轉動（dòng）和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高（gāo）溫煙氣從中穿過使濕物料預熱並蒸發（fā）部分水分，當物料又被（bèi）提起、灑落重複幾次後，移動到活動蓖（bì）條式翼板（3區間）段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑（sǎ）落重複多次，與物料形成傳導和對流質熱交換，當物料移（yí）動到第四區間即帶有清掃裝置的圓（yuán）弧形揚料（liào）板（bǎn）時，物料在滾筒內的 處時，就將清掃鏈條壓在 下麵，同時將鏈條在上部空間接（jiē）受的熱量傳（chuán）遞給物（wù）料，隨滾筒的轉動（dòng），物（wù）料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為（wéi）充分的質熱交換。同時，圓弧內側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以後又在圓弧形揚（yáng）料板背麵拖（tuō）動（dòng）將粘附在揚料板外壁（bì）的（de）物料清掃下來。隨滾筒（tǒng）的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重（chóng）複上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃（sǎo）揚料板內壁、清（qīng）掃揚（yáng）料板外壁、清掃鏈條又被埋在物（wù）料中再重複提升，不斷進行質熱交換。物料中的（de）水分也就不斷（duàn）被蒸發，當物料移動到第（dì）五區間時，一部分物料已經幹燥便從（cóng）揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、幹燥（zào）。物料到達第六區間時，物料（liào）與煙氣基（jī）本完成質熱（rè）交換，物料成為（wéi）幹後產品，煙氣成為（wéi）廢氣，為減少（shǎo）揚塵，第（dì）六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個幹燥過程（chéng）。

煤炭烘幹機主要特點

1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料（liào）消（xiāo）耗（hào）少，幹燥成本低；

2、采用順（shùn）流幹燥方式，煙氣與濕物（wù）料由（yóu）同一側進入幹燥機，可以（yǐ）利（lì）用（yòng）高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機（jī）出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行（háng）參數，使物料在烘幹機筒（tǒng）體內能夠形成（chéng）穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥（zào）機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清（qīng）掃和（hé）熱傳導作（zuò）用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應（yīng）性更強；

6、烘（hōng）幹機實現了（le） “ 零水平推力 ” ，大大減少了（le）擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

7、烘（hōng）幹機采用（yòng） “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪（lún）和滾（gǔn）圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動（dòng）力損耗；

8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控（kòng）製在 8mm 以下；

9、可根據不同的煤（méi）炭物料（liào）性質（物料、水分、灰分、粒度組成）改變運行參數，使物料（liào）在幹燥機筒體內能（néng）夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為（wéi）充分。