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濕式鋼渣球(qiú)磨機

濕式鋼渣(zhā)球磨機(jī)設(shè)備運轉可(kě)靠,操作彈性大,出料粒度更為均勻,產量更高,品質更好,自動化環保(bǎo)設計,更節省人力物力.電話:159 0364 9888

鋼渣球磨機簡介(jiè)

鋼渣球磨機是物料被破碎之後,再進行粉(fěn)碎的關鍵設(shè)備,該設備可(kě)以對各種礦石和其它可磨(mó)性物料進行幹式或(huò)濕式磨粉(fěn),適用(yòng)於對石灰(huī)、石膏、砂、礦(kuàng)渣、鋼渣等物料進行粉磨。根據物料及排料(liào)方式,可以選擇幹式鋼(gāng)渣球磨機或(huò)濕式格子型鋼渣(zhā)球(qiú)磨機。鋼渣球磨(mó)機主要由給(gěi)料部、出料部、回轉部、傳(chuán)動(dòng)部(bù)等部分組成,運轉平穩、工作可靠。

1.鋼渣球磨機的端蓋結構形式合理,進出料口的口徑較大,生產能力較高。

2.設備結構設計合理,沒有慣性衝擊,使鋼渣球磨機運轉非常平穩,可以減少(shǎo)停機維(wéi)修時間,大幅度提高生(shēng)產效率。

3.主承軸采用大直徑雙列調心棍子軸(zhóu)承,減少了摩擦,降低能耗,設備易(yì)於啟動。

物料由磨機(jī)進料(liào)端空心軸裝入筒體(tǐ)內,當鋼渣(zhā)球磨機簡體轉動時候,研磨體由於慣性、離心力和摩擦(cā)力的(de)作用,使它貼附在附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度的時候,由於其(qí)本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣對筒體內的物料進行擊破、敲打、撞擊。物料由進料裝置經入料中空軸螺(luó)旋均勻地進入(rù)磨機 倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶(dài)到一定高度後落(luò)下,對物料產生重(chóng)擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步(bù)研磨。粉狀物通過卸料篦板排出,完成粉磨作業。

鋼渣球磨機內部結構

進料部。進料部的作用是導入物料。由進料器、端蓋、螺栓、扇形襯板等(děng)組成。進料器(qì)和端蓋要求(qiú)注意其強度、精度、同軸度、垂直(zhí)度、粗糙度等。螺栓可采用高強度螺栓。

出料部。出(chū)料部負責研磨後物料的排出工作,並支撐磨(mó)機筒體,固定大齒輪和對回轉部軸向固定。由(yóu)端蓋、格子(zǐ)襯板、軸頸內套、螺栓等組(zǔ)成。

傳動部。傳動部由減速機、小傳動齒輪(lún)、電機、電控、傳動軸、聯(lián)軸節等組成。筒(tǒng)體通過齒輪傳動裝置由電動機經過聯軸節帶動回轉,傳動齒輪安裝在傳動軸上,傳動(dòng)軸支承(chéng)在軸承座(zuò)中的兩個雙列調心滾動軸承上。齒輪用防塵罩罩上。

回轉部。回轉部主(zhǔ)要(yào)有磨機筒體、隔倉板、筒體襯板、中空(kōng)軸等部分組成。中空軸采用鑄(zhù)鋼件,筒體襯板可以(yǐ)保護筒體,使筒體免受(shòu)研磨(mó)體和物料的直接衝擊和摩擦,可以更換,回轉大(dà)齒輪采用鑄件滾齒(chǐ)加工,筒體(tǐ)內鑲有耐(nài)磨襯板,具有良好的耐磨性。

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