中科大(dà)型煤泥烘幹機,烘幹煤泥機設備具有適用範圍(wéi)廣(guǎng),操作方便,運轉率高等優點,大型煤(méi)泥烘幹機,烘幹煤泥(ní)機設備運用組合筒體,作業主體精度高,產品暢銷國內(nèi)外,值得信賴! 電話:159 0364 9888
濕物料(liào)由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後(hòu)經料鬥的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料(liào)管(guǎn)道的斜度要大於物料的(de)自然傾角,以便物料順利流入煤泥烘幹機內。煤泥烘幹(gàn)機是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉圓筒(tǒng)。物料從較高一端加(jiā)入,載熱體和物料一(yī)起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動(dòng)物料受重(chóng)力作用(yòng)運行到較底的一端(duān)。濕物料在(zài)筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的(de)給熱,使濕物料得以(yǐ)幹燥,然後(hòu)在(zài)出料(liào)端(duān)經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板(bǎn),它(tā)的作用是把物料抄(chāo)起來又(yòu)撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高幹燥速率並促(cù)進物(wù)料前進。載熱體(tǐ)一般分為熱空氣、煙道(dào)氣等。載熱體經煤泥烘幹機(jī)以後,一(yī)般需要旋風除(chú)塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還(hái)應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
大型煤泥烘幹機的特(tè)點
1、抗過載能力強(qiáng),處理能力大,燃料消耗少,幹燥成本低。
2、采用順流烘幹方式,煙氣(qì)與濕物料由同一(yī)側進入煤泥烘幹機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘幹機出口溫度低,熱效率高(gāo)。
3、采用打散(sàn)裝置、給料裝置、排(pái)料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了煤泥烘幹機給料堵塞、不連(lián)續、不均勻(yún)和返料等現象,降低了除塵係統的負荷。
4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合(hé)永遠呈(chéng)線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動,具有結構合理、操(cāo)作簡便、使用壽命長、效(xiào)率高(gāo)、維修方便等特點(diǎn)。
在大型煤泥烘(hōng)幹生產過程(chéng)中,以(yǐ)順流式的操作居多,其主要特點有(yǒu):
1、在烘幹機熱端,物料與熱(rè)氣體的(de)溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發,適用於初水分較高(gāo)的物料。
2、粘性物料進入烘(hōng)幹機後(hòu),由於表麵水分易蒸發,可減少粘結,有利於物料運動(dòng)。用於烘幹濕煤時,可(kě)避免高溫(wēn)氣體直接接觸幹煤引起著(zhe)火。
3、順流操作的熱端負壓低,能減少進入烘幹的漏風量,有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫度及流速(sù)。
4、喂料與供煤同設與烘幹機的(de)熱(rè)端,車間布置較方便。
5、順流操作的烘幹機出料溫(wēn)度(dù)低,一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。
| 規格(m) (直徑×長度) | 筒體容(róng)積 (m³) | 生產能力(lì) (t/h) | 安裝斜度 (%) | 較高進氣溫度 (℃) | 主電動機 (kw) | 總重量 (t) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
| 筒(tǒng)徑×筒長 項(xiàng)目 | 外(wài)筒內徑(mm) | 內筒內(nèi)徑(jìng)(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容(róng)積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度(℃) | 外形尺(chǐ)寸(m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉(jǔ)式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |






